超詳細的GRC構件原材料組成和GRC構件生產流程介紹

       平時我們所看到的那些華美大氣的建筑，都是采用GRC構件來裝飾的。GRC構件的紋路清晰質量好，可以做出不同的肌理效果。可以滿足客戶的不同需求。構件是可以上色的，顏色豐富，重量也要比一些實心的材料輕。那么GRC構件工藝和安裝流程到底是怎樣的呢？下面我們跟著飾紀上品GRC構件一起來了解一下。

       一、首先需要了解GRC構件原材料構成成分，它一般分為以下幾點：

       1、耐堿玻璃纖維無捻粗紗：氧化鋯含量在14.5—16.5%， 耐堿玻璃纖維短切紗，耐堿玻璃纖維網格布。

       2、不低于42.5級的硫鋁鹽酸低堿水泥，不低于42.5級的普通硅酸鹽水泥，不低于42.5級的普通硅酸鹽白水泥。

       3、硅砂，又名二氧化硅，或石英砂。硅含量應占總量的95%以上，氯化物含量小于0.01%，含泥量不得大于1%。

       4、外加劑：高效緩凝減水劑，抗老化劑，早強劑，防凍劑，除銹劑等。當構建中含有鋼制增強材料或者鋼制預埋件時，不得使用氧化鈣基的外加劑。

       5、水：符合國際《混凝土拌合用水標準》，不含油，鹽酸類或有機物的淡水，氯離子含量不得大于500mg/L，嚴禁使用工業廢水，海水。

       6、脫模劑。

       7、鋼筋。采用熱軋低碳鋼或不銹鋼，為有效阻止鋼筋生銹，宜采用鍍鋅鋼絲，直徑宜采用4-6mm，直徑允許偏差±0.07，鋅層重量不小于290g/㎡。

       預埋件：應使用鍍鋅鋼板，不銹鋼板，鍍鋅鋼筋和不銹鋼盤條。鍍鋅鋼板厚度不得小于3MM，不銹鋼板的厚度不得小于2MM，預埋件數量和錨固件構造油設計確定。

       二、GRC構件生產

       模具制作好后，對模具清理干凈，工人在模具底面刷上一層脫模劑。為了防止噴射機噴射不到四周角落處，事先在四周及死角是涂抹按比例配好的水泥砂漿。

       接下來是應用高壓噴射機把水泥砂漿噴射到模具上。原理為玻璃纖維經纖維切割機割成規定長度，通過氣壓泵和氣動噴頭噴出，充分拌合的水泥砂漿通過螺桿泵和氣壓泵從另一個氣壓頭噴出。這樣纖維和水泥砂漿在工作面混合，分層噴射，形成短切玻璃纖維束二維亂向均勻分布漿料層，我們每噴射一層，工人榮壓輥夯實。

       噴射幾遍后，達到指定厚度，經QC檢驗合格后，完成后再制造加強梁位和安裝預埋件。完成后，靜置到第二天即可脫模。接下來就是脫模。松開模具上打緊的螺栓，吊起整個模具，使成型的產品從模具上脫落下來。工人會使用猴子或者別的工具輕輕敲打，使其從模具上脫落下來。

       脫落下來的GRC構件成品送到修復區工作，進行修邊，填補，磨光等工序。修復完成后，存放。 灑水養護，至少7天養護期。室外日平均氣溫聯系5天穩定高于+5℃，在常溫下及時噴水養護，環境濕度大于80%，養護時間不少于4小時，室外日平均氣溫連續5天穩定低于+5℃時必須加入蒸汽進行養護，蒸汽養護環境溫度不得高于45攝氏度，養護時間不少于4小時。可用聚乙烯薄膜將成品包住，保持水化熱，防止水分的蒸發和受到封的影響。養護完成就可以進行成品包裝，拉到工地去了。工地上可以進行構件的安裝，和噴涂顏色。

       廣東飾紀上品GRC構件生產廠家，本公司專注于GRC/GRG建材行業的深化設計、生產、安裝等服務。公司工廠占地總面積2萬平方米，我司擁有多臺先進的CNC數控雕刻機，可滿足任何單曲、雙曲、復雜多曲等立體造型的需求。公司擁有專業的工程管理人員，負責每一項工程的質量監督并與甲方工程管理人員保持良好的溝通與配合，專業熟練的安裝隊伍，為客戶的工程安裝質量提供安全可靠的保障。長年承接GRC工程裝修，歡迎有需要的客戶來電咨詢。

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